Полный цикл производственных и сборочных работ
Забрасыватели топлива, дробилки угля, запасные части котельного оборудования
Тел/факс: +7 (385-86) 3-28-00
+7-960-943-66-33

Забрасыватели пневмомеханические ЗП

Забрасыватели пневмомеханические предназначены для регулирования количества и равномерной подачи твердого топлива (каменных и бурых углей и антрацита) для слоевого сжигания в механических и полумеханических топках паровых и водогрейных котлов. Размер кусков твердого топлива не более 40 мм при содержании мелочи (0…6 мм) не более 60% и влажности согласно требованиям нормативных документов на угли для слоевого сжигания. 

Забрасыватели выпускаются двух типоразмеров: ЗП-400; ЗП-600

Устройство и принцип работы

В забрасывателе совмещены два способа заброса угля:

– механический (основной) при помощи вращающегося ротора;
– пневматический, для развеивания мелких фракций с помощью воздуха, подаваемого через фурмы.

Забрасыватель (рис. 1) состоит из забрасывающего механизма и питателя с приводом. Корпус забрасывающего механизма состоит из двух чугунных боковых стенок, соединенных между собой верхним лотком и перегородкой. Стенки с внутренней стороны защищены от теплового излучения панелями. На левой стенке корпуса устанавливается электродвигатель, на правой – привод питателя и вариатор, изображенный на рисунке 2.

Ротор приводится в движение от электродвигателя через клиноременную передачу. Ротор работает по схеме верхнего выброса, при котором уголь, падая по разгонной плите, лопатками ротора забрасывается в топку. Ротор установлен на подшипниках качения в корпусах, охлаждаемых водой. На барабане ротора закреплены две лопатки имеющие одноволновой профиль, обеспечивающий равномерное распределение угля по решетке.

Питатель, смонтированный в чугунном корпусе, состоит из штампованных пластин (рис. 3), закрепленных на звеньях тяговых цепей. Валы питателя установлены в корпусе на подшипниках скольжения. На ведущем валу имеется шариковая предохранительная муфта.

Регулирование производительности (скорости движения) питателя производится при помощи импульсного вариатора, основным узлом которого является обгонная муфта. Вариатор соединен клиноременной передачей с ротором и цепной передачей – с ведущим валом питателя. Наряду с раздельным регулированием производительности имеется групповое, которое осуществляется через вал группового управления. При подключении вала группового управления необходимо снять тягу ручного управления, рычаг регулирования производительности на вариаторе переставить на другой шпоночный паз согласно рисунку 4 и соединить его с тягой группового регулирования.

Дальность заброса угла регулируется изменением числа оборотов ротора, достигаемого путем перестановки ремня на трехступенчатом шкиве, а также изменением угла наклона регулирующей плиты – вращением маховичка (рис. 4).

Над питателем устанавливается угольный ящик каскадно-лоткового типа. Кинематическая схема забрасывателя приведена на рисунке 5. Перечень применяемых в забрасывателе подшипников приведен на рисунке 5.



Рис. 1. Пневмомеханический забрасыватель
1 – ящик угольный, 2 – питатель, 3 – плита регулирующая, 4 – ротор,
5 – вариатор импульсный, 6 – регулятор дальности заброса.






Рис. 2. Импульсный вариатор





Рис. 3. Пластина забрасывателя ЗП
(Размеры даны для забрасывателя ЗП-600, в скобках – размеры для забрасывателя ЗП-400).





Рис. 4. Органы регулирования забрасывателя
1 – тяга группового регулирования, 2 – регулятор производительности, 3 – регулятор дальности заброса, А – положение рычага при остановке питателя, Б – положение рычага при максимальной скорости питателя.





Рис. 5. Кинематическая схема забрасывателя
1,2,3,4,5 – подшипник радиальный, 6 – подшипник радиальный, сферический, двухрядный.





Рис. 6.Схема смазки
1 – подшипники ротора (4 шт.), 2 – ролики натяжные (3 шт.), 3 – подшипники ведущего и ведомого валов (4 шт.), 4 – масляная ванна импульсного вариатора (обозначение поз. см. табл. 4).



Технические характеристики

Типоразмер питателя топлива ЗП-400  ЗП-600 
Рабочая ширина, мм 600 400
Максимальная производительность по углю, кг/ч 3200 5200
Частота вращения ротора, об/мин 470±10%, 660±10%, 910±10% 470±10%, 660±10%, 910±10%
Регулирование скорости движения питателя    бесступенчатое бесступенчатое 
Электродвигатель:
мощность кВт;
частота вращения, об/мин
4А80В6М3081;
1,1;
930
4А80В6М3081;
1,1;
930
Масса забрасывателя, не более, кг 480 555

Заявка на продукцию

Спецпредложения