Дробилка режущая ДР-25

Дробилка режущая ДР-25 предназначена для дробления каменных и бурых углей, антрацитов, горючих сланцев. Дробилка устанавливается в системах топливоподготовки производственно-отопительных котельных, оборудованных паровыми и водогрей­ными котлами с топками «кипящего слоя».

Дробилка ДР-25 (рис.1) выполнена в виде единого блока, включающего собственно дробилку и привод. В корпусе 1 цилиндрической формы смонтированы блок подшипников 2, блок ротора 3, сепаратор 4. На верхней части корпуса с возможностью вертикального перемещения установлен промежуточный фланец 5, на котором закреплены резец 6 в виде зубчатого венца, гаситель 7 и крышка 8 дробилки с загрузочной горловиной 9. Перемещением фланца с помощью 3-х регулировочных болтов осуществляется изменение зазора между верхней плоскостью диска ротора и резцом, что определяет верхний предел крупности дробимого материала. Величина зазора определяется по указателям 16, закрепленными напротив каждого регулировочного болта. Привод блока ротора осуществляется от электродвигателя 12 посредством клиноременной передачи. Привод осна­щен натяжным устройством 15.

Блок ротора (рис.2) состоит из диска 1 с молотками 4 и футеровки 2. Молотки закреплены посредством пальцев 3 и при повороте могут убираться в фигурные вырезы диска. Выступы футеровки выполняют функцию разгонных лопаток. Отверстия в футеровке напротив пальцев позволяют производить их замену или замену молотков без снятия футеровки и даже без снятия крышки через люки (см. рис.1).

Дробилка работает следующим образом. Топливо подается питателем в загрузочный патрубок, попадая в центральную часть диска вращающегося ротора за счет центробежных сил движется вдоль разгонных лопаток и далее вдоль передней грани молотков. Разрушение крупных кусков происходит за счет удара о резец, а также за счет скола между кромками передних граней молотков и выступов резца. Раздробленный материал отбрасывается молотками на решетку сепаратора. Мелкие фракции топлива, размером менее величины зазора между верхней плоскостью диска ротора (по футеровке) и нижней плоскостью резца - рабочего зазора - выводятся из зоны дробления без удара о резец, т.е. дополнительного дробления.

Недробимые предметы, поступившие с топливом в дробилку, также отбрасываются на резец, затем попадают между передней гранью набегающего молотка и выступом резца. Молоток при ударе отклоняется назад, утапливаясь в фигурную выемку диска ротора. Недробимые предметы задерживаются решеткой сепаратора и под собственным весом падают вниз во внутренний конус приемного бункера.

Дробленый материал падает вниз за решеткой сепаратора после удара о гаситель.
Быстроизнашиваемыми элементами дробилки являются: молотки, футеровка диска ротора, пальцы крепления молотков и резец. Молотки, изношенные более 1 кг по массе, подлежат замене. Пальцы подлежат замене при износе по диаметру более 5 мм.
Для более равномерного износа резца рекомендуется поворачивать его на 60° – 90°.
Восстановление рабочих поверхностей производится наплавкой их износостойким материалом.

Замена футеровки, а также поворот или переворот резца осуществляется при снятой крышке дробилки. Замена молотков и пальцев может быть произведена через смотровые люки крышки. Управление дробилкой должно осуществляться со специального пульта, имеющего пуско-наладочную аппаратуру, обеспечивающую работу дробилки в рабочем и пусконаладочном режимах.

Рис. 1 Дробилка режущая ДР-25
1 – корпус. 2 – блок подшипников, 3 – блок ротора, 4 – сепаратор, 5 – фланец, промежуточный, 6 – резец, 7 – гаситель, 8 – крышка, 9 – загрузочный патрубок, 10 – отбойник, 11 – люки смотровые, 12 – электродвигатель, 13, 14 – шкивы, 15 – устройство натяжное. 16 – указатель зазора, 17 – пресс-масленка.

Рис. 2. Блок ротора
1 – диск ротора; 2 – футеровка; 3 – палец; 4 – молоток; 5 – ступица; 6 – броня

Рис. 3. Блок подшипников
1 – шарикоподшипник №316; 2 – шарикоподшипник №320; 3,4 – манжета

Рис.4. Схема расположения присоединительных отверстий приемного патрубка (подача угля)

Рис. 5. Схема расположения крепежных отверстий и фланца нижнего